Gearr go Fad Meaisín Le Cuil Fiar chumas an meaisín gearrtha-go-fad chun dlús a chur agus sioncrónú le luas an stiall, ag ligean do ghearradh gan stop a chur leis an ábhar beatha.
Is monaróir agus léiritheoir speisialaithe é KINGREAL STEEL SLITTER i réimse na línte gearrtha go fad agus tá sé tiomanta do na réitigh is fearr a thabhairt dá chustaiméirí.
Ag brath ar chumas gearrtha miotail riachtanach an chustaiméara, raon na n-amhábhar atá le próiseáil agus riachtanais táirgeachta an ghléasra.
Is meaisín tionsclaíoch é Meaisín Gearr go Fad le lomadh cuilte chun stiallacha miotail leanúnacha a ghearradh ina phlátaí nó ina leatháin d'fhaid shonracha. Dearadh KINGREAL STEEL SLITTER i Cuil Shearing
tuigeann sé gearradh leanúnach uathoibríoch agus beacht ar stiallacha miotail gan stopadh le linn gluaiseachta ardluais, ar féidir leis an luas suas le 80M/Min. Úsáidtear go príomha i cruach,
alúmanam, copar agus tionscail próiseála miotail eile, agus úsáidtear go forleathan i ngluaisteán, fearais tí, tógáil agus réimsí eile.
Nuair a bhíonn an líne táirgeachta ag obair, tá decoiler i stát beathaithe. Tar éis don ábhar leatháin dul isteach sna 6 sraithe 21 rollóir meaisín leibhéalta ardchruinneas le haghaidh leibhéalta, téann sé isteach Tomhais Fad NC trí looper súl leictreach rialaithe agus meicníocht cliathánach. Leagann an Tomhastóir Fad NC méid agus cothaíonn sé ábhar chuig an gcéad chéim eile Meaisín Gearradh Rothlaigh; nuair a shroicheann beathú NC an méid socraithe. Déanann an meaisín lomadh an t-ábhar leatháin a ghearradh amach, agus tá an t-ábhar leatháin gearrtha cruachta go néata ag an bhfeiste iompair isteach sa Mheaisín Cruachta Táirgí agus is féidir ardán ardaithe an leatháin chruach cruachta a laghdú go huathoibríoch le méadú airde na leatháin chruach; Nuair a shroichtear luach socraithe na plátaí, stopfaidh an líne táirgeachta go huathoibríoch. Ag an am seo, déanfar an t-ardán ardaithe a ísliú trí rialú láimhe, déanfar tralaí urscaoilte a thiomáint amach, agus déanfar tralaí urscaoilte eile a thiomáint isteach ag an am céanna, a rachaidh isteach sa chéad timthriall oibre eile.
| Tábla Amhábhar | 1 Aonad |
| Tralaí le haghaidh Beathú | 1 Aonad |
| Tacaíocht Cúnta Tosaigh | 1 Aonad |
| Uncoiler + Gléas Díshealbhaithe | 1 Socraigh |
| Meaisín Leibhéalta Sé-ciseal-rollóirí + Córas féin-ghlanadh rollóirí oibre | 1 Aonad |
| Meaisín Lamination Scannán Taobh Uachtarach | 1 Aonad |
| Lúibín gearrthóg | 1 Aonad |
| Gléas Treoraithe Taobh | 1 Aonad |
| Pinch NC Tomhastóir Fad | 1 Aonad |
| Meaisín lomadh cuile | 1 Aonad |
| Meaisín Iompraíochta | 1 Aonad |
| Meaisín Cruachta Táirge | 1 Aonad |
| Amhábhar | CRC CRUACH |
| Tiús | 0.4-3.0mm |
| Leithead | ≤1500mm |
| Meáchan coil | ≤ 20T |
| Fad | 500-6000mm |
| Caoinfhulaingt an fhad | L=2m≤±0.3mm (2.0mm) |
| Caoinfhulaingt trasnánach | L=2m≤±0.5mm (2.0mm) |
| Luas | 0~80m/nóiméad (Rialachán luais gan staonadh) |
| Stráice trí luas | 0~15m/nim |
| Rialú | Rialú comhshó minicíochta AC |
 |
 |
|
Advancedúsáidtear córas rialaithe servo nó córas rialaithe sioncrónaithe chun thata déantar an uirlis lomadh eitilte a shioncronú le luas gluaiseacht na stiall miotail.
Tá an córas rialaithe in ann monatóireacht agus luas an uirlis a choigeartú i bhfíor-am chun freastal ar fhaid gearrtha éagsúla and luasanna stiall.
De ghnáth déantar sceana as cruach cóimhiotail ard-neart nó ábhair chomhdhúile tungstain le cruas ard agus friotaíocht caitheamh chun saol gearrtha fada agus cáilíocht gearrtha comhsheasmhach a chinntiú.
Tá dearadh cruth agus uillinn na sceana optamaithe freisin chun friotaíocht gearrtha a laghdú agus torthaí gearrtha a fheabhsú.
Tá dearadh cothrom dinimiciúil ag sceana agus sealbhóirí uirlisí an fheiste lomadh eitilte chun oibriú rianúil i ngluaiseacht ardluais a chinntiú, creathadh a laghdú, agus cruinneas gearrtha agus saol an trealaimh a fheabhsú.
Feistithe le meicníocht treorach ardchruinneas chun a chinntiú go gcoimeádann an uirlis lomadh eitilte an cosán gearrtha ceart agus an suíomh ceart i gcónaí le linn an phróisis ghearradh, ag feabhsú cruinneas gearrtha.
