Tá KINGREAL STEEL SLITTER speisialaithe le fada i T&F agus déantúsaíocht línte gearrtha go faid. Trí theicneolaíocht aibí a ghiaráil, rinneamar uasghrádú cuimsitheach ar pharaiméadair agus ar fheidhmíocht na línte gearrtha caighdeánacha go fad agus d'fhorbraíomar líne speisialaithe ardluais gearrtha go fad. Baineann an córas saincheaptha seo amach uasluas táirgeachta de 80 m/nóiméad, rud a scriosann na baic acmhainne a bhaineann le línte traidisiúnta.
Le linn na céime T&F agus dearaidh, dhírigh an leas iomlán a bhaint as dhá chroí-mhodúl: an córas lomadh agus an t-aonad cruachta. Cinntíonn mionchoigeartuithe ar na struchtúir seo go bhfuil an líne feiliúnach go maith chun cornaí miotail cothrom-rollta a phróiseáil. Trí úsáid a bhaint as loighic oibríochta éifeachtach, comhtháthaíonn an córas díscoráil, lomadh agus cruachadh corna gan uaim. Uasmhéadaíonn an cur chuige seo éifeachtúlacht próiseála, cinntíonn sé cruinneas ard trí dhearadh struchtúrach sofaisticiúla, agus feabhsaítear sábháilteacht oibríochta, rud a chuireann ar chumas cornaí miotail a chlaochlú ar scála mór go leatháin chomhréidh ardchruinneas.
▲ Dearaí Croí-Optimization do Líne Ardluais Gearr go Fad
|
● Gearradh Ardluais Ag luas oibriúcháin iomlán, cinntíonn gearradh ardluais KINGREAL STEEL SLITTER go líne faid beathú stiallacha miotail gan bhriseadh, deireadh a chur leis na caillteanais a bhaineann le hoibríochtaí stad tosaithe agus freastal ar éilimh an táirgthe leanúnaigh. Chun an caighdeán táirgeachta 80 m/nóiméad a bhaint amach, tá lomadh rothlach nó struchtúr fuinniúil eitilte dinimiciúil ag an trealamh. Ceadaíonn modúil tiomáint uirlisí optamaithe agus ráillí treorach líneacha don tionól gearrtha luasghéarú dinimiciúil agus ailíniú beacht a dhéanamh. Roimh an gearrtha, déantar luas líneach an lann lomadh eitilte a shioncronú i bhfíor-am le luas beatha an stiall miotail; cuireann an sioncrónú foirfe seo deireadh le saincheisteanna cosúil le burrs agus diallais tríthoiseach de bharr difreálaithe luais, rud a ráthaíonn ardluais agus cruinneas ard araon sa phróiseas gearrtha. |
|
|
● Ardluais Cruachta Chun dul i ngleic le baic a d'fhéadfadh a bheith sa phróiseas bailithe ábhar anuas agus chun freastal ar aschur ard-minicíochta na líne, tá KINGREAL STEEL SLITTER feistithe le dé-chruachadóir mar phríomh-chomhpháirt le sruth. Faigheann an struchtúr iomlán leathánmhiotal a urscaoileadh ón líne ardluais gearrtha go fad agus, trí úsáid a bhaint as clár rialaithe uathoibrithe na líne, déanann sé oibríocht cruachta ordúil go hiomlán uathoibríoch. Úsáideann an próiseas cruachta meicníocht chomhordaithe a chomhcheanglaíonn tiomántáin aeir agus hiodrálacha chun an fórsa tiomána a fheabhsú agus maoile cruachta a chinntiú. Ina theannta sin, tá an córas feistithe le cóimeáil tiomnaithe tacaíochta leatháin a fháil; le linn an tsleachta, soláthraíonn manipulator glactha tacaíocht aonfhoirmeach, cushioned chun fórsaí tionchair a mhaolú, rud a chosnaíonn go cuimsitheach cáilíocht dromchla na leatháin. Ina theannta sin, ionchorpraíonn an líne ardluais gearrtha go faid braiteoirí fótaileictreacha cliste chun ísliú an chruachtóra a rialáil go dinimiciúil agus an bhearna ingearach idir dromchla an chruach agus an stáisiún urscaoilte a rialú go beacht. Cinntíonn sé seo comhordú gan uaim ar fud an tsreafa oibre ar fad - ó bheathú agus lomadh go cruachadh - agus mar sin treisítear uathoibriú foriomlán agus ráta toraidh na dtáirgí críochnaithe. |
|
Gearr go Fad Meaisín Le Cuil Fiar chumas an meaisín gearrtha-go-fad chun dlús a chur agus sioncrónú le luas an stiall, ag ligean do ghearradh gan stop a chur leis an ábhar beatha.
Tá KINGREAL STEEL SLITTER i réimse na línte lomadh gearrtha-go-fad ar feadh níos mó ná 20 bliain, agus tá foireann theicniúil ghairmiúil aige chun rialú a dhéanamh ar cháilíocht ó dhearadh líníochta, déantúsaíocht comhpháirteanna meaisín, nuálaíocht cumraíochta, tástáil agus coimisiúnú ar an líne táirgeachta. Le cumas dearadh neamhspleách, táimid in ann réitigh saincheaptha a sholáthar de réir riachtanais ár gcustaiméirí.
Tá saibhreas taithí tionscadail ag KINGREAL SLITTER SLITTING sa líne táirgthe gearrtha-go-fad, de réir riachtanais táirgeachta iarbhír an chustaiméara, táirgeadh trí chineál éagsúla Coil Cut To Fad Líne ard, meánach agus eacnamaíoch, agus tá comhar fadtéarmach agus cobhsaí bainte amach ag níos mó ná dosaen tíortha agus réigiúin le custaiméirí.
- Réamh-díol: líníochtaí a dhearadh agus cláir meaisín gearrtha a choigeartú de réir riachtanais na gcustaiméirí;
- In-díol: Cinntigh cáilíocht táirgthe an mheaisín, cuir tástáil Gearr go Fad Líne ar fáil chun cruinneas an líne táirgeachta atá ag rith a sheiceáil;
- Seirbhís iar-díola: socraigh innealtóirí chun suiteáil a threorú agus a mhúineadh i monarchana na gcustaiméirí.
Is líne táirgeachta uathoibrithe do phróiseáil leatháin miotail é an líne lomadh gearrtha lomadh eitilte. Féadann sé próiseas lomadh ard-chruinneas agus ardluais gearrtha ar fhad a chomhlánú le linn oibriú leanúnach an bhileog. Úsáidtear go forleathan é sna tionscail phróiseála cruach agus miotail neamhfheiriúla.
1/ lomadh sioncronach dinimiciúil
Críochnaíonn an corna lomadh eitilte gearrtha go lann meaisín fad an lomadh nuair a bhogann an leathán, agus déantar luas cothrománach an lann lomadh a shioncronú go docht le luas an chláir (rialaítear an earráid laistigh de ± 0.8mm), ag seachaint caillteanas éifeachtúlachta de bharr downtime.
2/ Meicníocht coigeartaithe faid
Déantar an caidreamh comhréireach idir an luas fearsaid agus an luas beathaithe a choigeartú trí ghiarbhosca luas athraitheach nó tarchur athraitheach leanúnach.
3/ Rialú Chliste
Úsáidtear PLC nó tiontaire minicíochta (cosúil le sraith GD350) chun cumarsáid bus a bhaint amach, paraiméadair phróisis iolracha a stóráil agus an meaisín gearrtha coil cruach a choigeartú i bhfíor-am.
4/ Coigilt fuinnimh agus dearadh éifeachtach
Sábhálann an lomadh eitilte tosaithe oibríochta leanúnaí 1/3-1/2 fuinneamh i gcomparáid le samhlacha traidisiúnta, agus is féidir leis an cruach gearrtha go luas líne fad 100m/min a bhaint amach, atá oiriúnach do leatháin le tiús 0.3-6mm
Tá feidhm stad beathaithe ag fad réamhshocraithe le lomadh seasta gearrtha go línte faid. Nuair a shroichtear an fad socraithe, stopann an lomadh seasta gearrtha go líne faid go huathoibríoch, ag lomadh cuid den ábhar sula n-atosaítear chun an chéad chuid eile den líne a bhfuil gá é a dhíreachú agus a ghearradh a bheathú.
1/ Dearadh struchtúrach simplí le haghaidh lomadh seasta gearrtha go líne fhad
Tá struchtúr réasúnta simplí ag an lomadh seasta gearrtha go líne faid agus is furasta é a oibriú. Ligeann an ghné seo fiú do thosaitheoirí máistreacht a fháil ar a oibríocht go tapa tar éis seisiún oiliúna gairid. Ní hamháin go laghdaíonn an struchtúr simplithe mífheidhmeanna ach éascaíonn sé gnáthchothabháil.
2/ Oiriúnach do tháirgeadh ar scála beag
Cé gur féidir leis an lomadh seasta gearrtha go líne faid luasanna 50m/nóim a bhaint amach, níl sé chomh tapa le modhanna lomadh ardéifeachtúlachta eile. Dá bhrí sin, tá an gearrtha lomadh seasta seo go líne faid oiriúnach go háirithe d'oibríochtaí táirgthe níos lú. I gcás cuideachtaí nach bhfuil gá le táirgeadh ar scála mór, is féidir leis an lomadh seasta gearrtha go líne faid freastal ar a riachtanais táirgthe laethúil, ag seachaint an dramhaíl acmhainní a bhaineann le trealamh níos éifeachtaí.
3/ Inoiriúnaitheacht d'éifeachtúlacht táirgthe
Ós rud é go bhfuil uasluas 50m/nóiméad ag an lomadh seasta gearrtha go fad, tá sé oiriúnach go maith do chustaiméirí nach bhfuil riachtanais ardéifeachtúlachta táirgeachta acu. Is minic a lorgaíonn déantúsóirí beaga nó gnólachtaí tosaithe réiteach táirgeachta atá éifeachtach ó thaobh costais de. I gcásanna den sórt sin, soláthraíonn gearradh seasta gearrtha go líne faid cumas gearrtha leordhóthanach gan brú iomarcach a chur ar an bpróiseas táirgthe.
4/ Oiriúnach do chustaiméirí a bhfuil buiséid teoranta acu
Mar gheall ar a luas níos ísle agus a dhearadh simplí, éilíonn lomadh seasta gearrtha go línte faid sonraíochtaí agus feidhmíocht comhpháirteanna réasúnta íseal. Laghdaíonn sé seo an chastacht theicniúil i ndéantúsaíocht agus dearadh, agus mar thoradh ar phraghas réasúnta inacmhainne. Dá bhrí sin, is rogha iontach é lomadh seasta gearrtha go línte faid do chustaiméirí a bhfuil buiséid theoranta acu, go háirithe gnólachtaí tosaithe ag dul isteach sa tionscal miotalóireachta.
Tá gearrtha lomadh swing go línte faid deartha chun freastal ar riachtanais an chustaiméara maidir le leathán miotail saincheaptha-chruthach. Trí luascadh uathoibríoch na ndeimhnithe, is féidir leis an meaisín gearrtha lomadh swing gearrtha ag uillinneacha éagsúla, a phróiseáil go héifeachtach ar éagsúlacht na cruthanna, mar shampla trapezoids, comhthreomharáin, triantáin, cearnóga agus dronuilleoga.
1/ Gearradh cruthanna éagsúla
Tá lomadh swing gearrtha go línte faid in ann cruthanna éagsúla a ghearradh. Feistithe le meicníocht clampála fad seasta, gearrann an meaisín lomadh luascáin gearrtha go fad an stiall ghluaiste go dtí na toisí inmhianaithe. Cinntíonn an próiseas seo go bhfuil gach bileog in oiriúint go beacht do shonraíochtaí beachta an chustaiméara. Ionchorpraíonn an meaisín gearrtha lomadh luascáin go leor teicneolaíochtaí nuálacha, lena n-áirítear córas díothaithe backlash sealbhóir dísle ar snámh, glas dísle tapa, agus athrú uirlisí tapa, rud a chuireann go mór le héifeachtacht agus cruinneas lomadh.
2/ Gluaisne ghearrtha luascáin le haghaidh lomadh luascáin gearrtha go líne faid
Úsáideann an lomadh luascáin gearrtha go fad líne tairiscint ghearrtha luascáin. Trí bharrfheabhsú a dhéanamh ar an gcosán gearrtha, cinntíonn an tairiscint gearrtha swing ardcháilíocht lomadh agus éifeachtacht táirgthe á fheabhsú. Cuireann an nuálaíocht seo ar chumas an ghearradh lomadh luascáin go líne faid feidhmíocht gearrtha ardleibhéil a choinneáil ar fud raon leathan ábhar, ó phlátaí tanaí go plátaí tiubh.
3/ Gearradh lomadh luascáin ardluais go dtí an fadlíne
Tá luas táirgeachta suas le 80 m/nóiméad ag baint leis an lomadh luascadán gearrtha go fad, rud a shásaíonn go hiomlán na héilimh maidir le táirgeadh éifeachtach. Is féidir an luas a choigeartú go solúbtha chun freastal ar thimpeallachtaí agus riachtanais táirgthe éagsúla.
 |
 |
 |
