Sa tionscal próiseála miotail, tá gearradh ábhair miotail riachtanach. Is é an trealamh lomadh a úsáidtear go coitianta ná angearrtha go meaisín líne fad. Is é a phrionsabal oibre ná go ngluaiseann lann amháin ar ais agus amach i gcoibhneas le lann eile. Nuair a bhíonn ábhair mhiotail á ghearradh, athraíonn méid na gearrtha miotail go líne faid a úsáidtear ag brath ar mhéid an ábhair miotail atá le gearradh, agus mar sin tá cineálacha éagsúla meaisíní gearrtha go fad tagtha chun cinn sa mhargadh.
Prionsabal oibre anmiotail gearrtha go líne fhadIs é brú a chur i bhfeidhm ar an leathán miotail tríd an bhfeiste gearrtha agus an lann lomadh a úsáid chun an t-ábhar a ghearradh sa chruth agus sa mhéid is gá. Áirítear ar a phríomhphróiseas oibre beathú uathoibríoch, gearradh beacht, díluchtú uathoibríoch agus céimeanna eile, agus féadann sé an luas gearrtha agus an brú a choigeartú go huathoibríoch de réir mar is gá chun cruinneas agus éifeachtúlacht gearrtha a chinntiú.
Tá ról tábhachtach ag línte gearrtha miotail i ndéantúsaíocht nua-aimseartha, go háirithe i bpróiseáil miotail, tógáil, déantúsaíocht gluaisteán, fearais tí agus tionscail eile. Seo a leanas an tábhacht a bhaineann le miotail gearrtha go fadlíne sa mhargadh:
1. Feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe
Tá anmiotail gearrtha go líne fhadtá ardleibhéal uathoibrithe aige, a fhéadfaidh leatháin miotail a ghearradh go tapa agus go cruinn, ag feabhsú éifeachtacht táirgthe go suntasach. Is minic a bhíonn gearradh láimhe traidisiúnta neamhéifeachtach agus seans maith ar earráidí, agus tá gearrtha miotail go línte faid in ann táirgeadh baisc leanúnach a dhéanamh, ag feabhsú luas próiseála go mór chun freastal ar riachtanais na táirgeachta nua-aimseartha ar scála mór.
2. Cáilíocht an táirge a chinntiú
Tá meaisíní gearrtha go fad in ann gearradh ardchruinneas a dhéanamh, ag cinntiú imill gearrtha réidh, glan a chomhlíonann ceanglais lamháltais daingean. Laghdaíonn an próiseas gearrtha beacht go héifeachtach earráidí próiseála agus feabhsaíonn sé cáilíocht agus cuma an táirge, go háirithe i dtionscail a bhfuil riachtanais ard acu maidir le méid agus cruth leatháin miotail (cosúil le tógáil, fearais tí, déantúsaíocht gluaisteán, etc.), ag cinntiú próiseáil rianúil ina dhiaidh sin. iompar.
3. Costas táirgthe a laghdús
Trí uathoibriú agus gearradh beachtas, laghdaíonn an meaisín líne gearrtha go fad costais saothair agus dramhaíl amhábhar. Is féidir le próiseas gearrtha éifeachtach úsáid na n-amhábhar a uasmhéadú agus ráta scrapála a laghdú. Ag an am céanna, laghdaíonn oibriú éifeachtach trealaimh teipeanna meaisín agus downtime freisin, rud a laghdaíonn costais táirgthe iomlána.
4. Feabhas a chur ar chruinneas próiseála
Is féidir leis an meaisín líne gearrtha go fad rialú cruinn a dhéanamh ar mhéid gearrtha agus ar chaighdeán imeall an phláta trí chórais rialaithe cruinneas agus feistí gearrtha. Maidir le táirgí miotail a dteastaíonn cruinneas ard agus ardchaighdeáin, is féidir leis an líne lomadh an éagobhsaíocht in oibriú láimhe a sheachaint go héifeachtach, earráidí a laghdú, agus cruinneas ard a chinntiú sa phróiseas táirgthe.
 |
 |
1. Córas beathaithe:lena n-áirítear rollóirí beathaithe, feistí tarchurtha agus gléasanna brú, atá freagrach as leatháin mhiotail a bheathú go réidh isteach sa limistéar lomadh.
2. meaisín gearrtha go fad:Is é an croí-chomhpháirt den líne gearrtha miotail go fad, lena n-áirítear lanna lomadh agus córas hiodrálacha, a úsáidtear chun leatháin miotail a ghearradh i méideanna riachtanacha.
3. Córas hiodrálacha:soláthraíonn sé an chumhacht atá ag teastáil le haghaidh lomadh, rialaíonn sé brú agus stróc an lann, agus cinntíonn sé cruinneas gearrtha.
4. Córas rialaithe uathoibríoch:Feistithe le gléas CNC, is féidir leis an oibreoir paraiméadair a shocrú cosúil le fad gearrtha, luas agus brú tríd an scáileán tadhaill chun rialú uathoibríoch a bhaint amach.
5. Córas díluchtaithe:Díluchtaigh na leatháin miotail gearrtha go huathoibríoch agus iad a iompar chuig an bpróiseas anuas nó stóras.
1. Seachadadh ábhar:Gcéad dul síos, iompraítear an leathán miotail chuig an limistéar lomadh tríd an gcóras beathaithe. Cinntíonn an córas beathaithe iontráil agus suíomh réidh ábhar.
2. Suímh uathoibríoch:Tríd an gcóras CNC, déanann an gearrtha miotail go líne faid a thomhas go huathoibríoch agus a chinneadh an méid gearrtha riachtanach.
3. lomadh:Gearrtar go beacht na leatháin mhiotail i méideanna réamhshocraithe leis an miotail tiomáinte go hiodrálacha gearrtha go fadlíne. Ag an bpointe seo, oibríonn na lanna lomadh faoi bhrú hiodrálacha chun imeall gearrtha réidh agus néata a chinntiú.
4. Díluchtú uathoibríoch:Déantar na leatháin miotail sheared a urscaoileadh go huathoibríoch tríd an gcóras díluchtaithe agus dul isteach sna naisc anuas, mar shampla pacáistiú nó próiseáil bhreise.
Is gairmiúil é KINGREAL STEEL SLITTERgearrtha go meaisín líne fadmonaróir le níos mó ná 20blianta de thaithí. Is cuideachta chuimsitheach í a chuimsíonn T&F, táirgeadh agus díolacháin. Tá innealtóirí KINGREAL STEEL SLITTER go maith ag déanamh réitigh meaisín gearrtha go fadlíne saincheaptha de réir riachtanais iarbhír na gcustaiméirí, agus mar sin ní sholáthraíonn KINGREAL STEEL SLITTER an meaisín céanna do chustaiméirí éagsúla. Cinntíonn sé seo freisin gur féidir le custaiméirí a dtáirgeadh a oiriúnú go hiomlán agus iad ag baint úsáide as KINGREAL STEEL SLITTER gearrtha go meaisín líne faid.
-De réir antiúsna n-amhábhar miotail, tá KINGREAL STEEL SLITTER seoltatomhsaire solais gearrtha go meaisín líne faid, tomhsaire meánach gearrtha go meaisín líne faidagustomhsaire trom gearrtha go meaisín líne faid.
-De réir éagsúlamodhanna lomadh, tá KINGREAL STEEL SLITTER seoltastop lomadh gearrtha go líne fhad, lomadh eitilt gearrtha go líne fhadaguslomadh rothlach gearrtha go líne faid.
-D'fhonn freastal ar chustaiméirí le beagspás monarchan, Sheol KINGREAL STEEL SLITTER agearrtha trí-in-aon go líne faid.
Má tá níos mó riachtanais táirgeachta speisialta agat, tá fáilte roimh chustaiméirí líníochtaí a thabhairt do KINGREAL STEEL SLITTER. Soláthróidh innealtóirí réitigh líne lomadh foirfe tar éis dóthain cumarsáide.
 |
 |
