Cruach dhosmálta gearrtha go línte fadÚsáidtear iad go forleathan sa tionscal miotail chun beacht a dhéanamh ar chornaí miotail éagsúla, lena n-áirítear cruach, cruach dhosmálta, alúmanam, iarann, fuar-rollta, te-rollta, agus PPGI.

Le linnainneoin a bhfeidhmíochta den scoth i dtáirgeadh, is féidir le gearrtha cruach dhosmálta go meaisíní fad an diall a ghearradh le linn na hoibríochta.

Bainfidh an t -alt seo le diall gearrtha fabhtcheartaithe a ghearradh i gcruach dhosmálta gearrtha go línte fad ó thrí pheirspictíocht: struchtúr meicniúil, clár rialaithe agus paraiméadair, agus comhoiriúnacht ábhair agus próisis.

1. Fachtóirí Struchtúracha Meicniúla maidir le Cruach Dhosmálta a Ghearradh go Línte Fad

(1) Caith chomhpháirt tiomána

Le linnGearradh cruach dhosmálta ar mheaisíní fad, is cúis choitianta é caitheamh na gcomhpháirteanna tiomána chun diall a ghearradh.

Is féidir le giaranna, sprockets, agus comhpháirteanna tiomána eile a bhí i bhfeidhm ar feadh i bhfad a chaitheamh amach, agus mar thoradh air sin laghdaítear cruinneas beathaithe agus, dá bhrí sin, tionchar a bhí aige ar thoisí gearrtha.

Comharthaí de chruach dhosmálta gearrtha go dtí teip líne fad: Mar shampla, ag monarcha páirteanna feithicleach, bhí 30% ag caitheamh le giaranna tiomána gearrtha cruach dhosmálta go dtí an meaisín fad. Nuair a ghearrtar plátaí cruach 5mm tiubh go leanúnach, shroich an luaineacht tríthoiseach 0.3mm, ag dul thar an raon ± 0.2mm inghlactha.

Réiteach: Chun aghaidh a thabhairt ar an tsaincheist seo, moltar cigireacht rialta ar chomhpháirteanna tiomána. Má sháraíonn caitheamh fiacail giair 15% nó má tá fadú slabhra níos mó ná 2%, ba chóir iad a athsholáthar go pras.

Ag an am céanna, ba cheart an cóimheas tarchuir a chalabrú chun cruinneas tarchuir mheicniúil a athbhunú. Is féidir leis an mbeart seo feabhas suntasach a chur ar chobhsaíocht agus ar chruinneas gearrtha.

(2) imréiteach iarnróid sealbhóirí uirlisí uirlisí

Is fachtóir suntasach é an t -imréiteach méadaithe idir an sealbhóir uirlisí agus an treorach treorach a chuireann le diall a ghearradh. Over time, the toolholder guide rail wears due to prolonged reciprocating motion, and this clearance may increase, affecting toolholder stability.

Symptoms of stainless steel cut to length line failure: Under normal circumstances, the clearance between the toolholder and guide rail should be less than 0.05mm. Is féidir le himréiteach iomarcach a bheith ina chúis leis an sealbhóir uirlisí a bheith ag bualadh le linn gearrtha, agus mar thoradh air sin bíonn luaineachtaí sa mhéid leatháin gearrtha.

Réiteach: Bain úsáid as leithead Feeler chun an t -imréiteach a sheiceáil. Má sháraíonn sé an luach caighdeánach, coigeartaigh an treoir iarnróid a choigeartú nó cuir an sleamhnán iarnróid treorach damáistithe in ionad. Laghdaigh monarcha crua -earraí diall gearrtha ó 0.25mm go 0.08mm tar éis an choigeartaithe seo, ag léiriú éifeachtúlacht an choigeartaithe seo.

2. Cláir rialaithe agus paraiméadair le haghaidh gearrtha cruach dhosmálta go línte fad

(1) Earráidí loighic an chláir

Le linnCruach dhosmálta gearrtha go dtí an meaisín fadOibríochtaí, is cúis choitianta iad earráidí loighic chláir PLC freisin chun diall a ghearradh. Disordered timing of the feed and cutting instructions in the program can trigger cutting before the material is fully fed, resulting in undercutting.

Léiriúcháin ar chruach dhosmálta gearrtha go dtí teip líne fad: Mar shampla, i gcásanna áirithe, tosaíonn an gearradh sula ndéantar an t -ábhar a chothú go hiomlán, rud a théann i bhfeidhm go díreach ar chruinneas a ghearradh.

Réiteach: Moltar diagnóisic chláir a úsáid chun monatóireacht a dhéanamh ar stádas I/O pointe agus an loighic "braite beatha" a atheagrú. Ina theannta sin, cuir treoracha fíoraithe moille leis chun cruinneas an tsraith ghníomhaíochta a chinntiú. Feabhsóidh an leas iomlán a bhaint as an gcobhsaíocht oibriúcháin atá ag an gcruach cruach dhosmálta go dtí an meaisín fad.

(2) Socruithe paraiméadair míchruinn

Is fachtóir suntasach iad na socruithe paraiméadair míchruinn a théann i bhfeidhm ar chruinneas gearrtha na cruach dhosmálta go dtí línte fad. Is féidir go mbeidh claontaí carnacha mar thoradh ar pharaiméadair fhaid bheatha mhícheart nó ar luasanna gearrtha mí -oiriúnaithe agus luasanna beatha.

Comharthaí na gcruach dhosmálta gearrtha go dtí teip meaisín fad: Mar shampla, má tá fad na beatha socraithe go 100mm ach is é an fad beatha iarbhír ná 99.5mm, beidh diall suntasach tríthoiseach mar thoradh ar oibriú fadtéarmach.

Réiteach: Déan an líon cuisle beatha a athchalabrú (líon na bpulsanna in aghaidh an milliméadair) agus déan an luas gearrtha a choigeartú bunaithe ar thiús agus ar ábhar an phláta. Maidir le plátaí tiubha, moltar an luas gearrtha a shocrú go dtí níos mó ná 30 uair/nóiméad, agus le haghaidh plátaí tanaí, is féidir leis teacht ar 60 uair/nóiméad.

Tar éis na paraiméadair a cheartú, bhain gléas próiseála cruach dhosmálta amach diall carnach de níos lú ná 0.1mm do phláta 10 méadar ar fhad, ag léiriú an tábhacht a bhaineann le ceartú paraiméadair.

3.

(1) strus pláta míchothrom

Nuair a bhíonn plátaí cruach dhosmálta á ghearradh, is féidir le strus míchothrom a bheith ina chúis le hais -ais tar éis é a ghearradh, rud a chuireann isteach ar an gcobhsaíocht thoiseach deiridh.

Comharthaí de chruach dhosmálta gearrtha go dtí teip líne fad: Mar shampla, is féidir leis an ráta earraigh de phláta fuar-rollta a bheith chomh hard le 1-2%, ar féidir leis crapadh tríthoiseach a dhéanamh tar éis é a ghearradh.

Réiteach: Moltar faoiseamh struis a dhéanamh ar an leathán miotail, amhail leibhéalú nó aosú, nó cúiteamh a thabhairt don chlár sa chlár (ag leagan luach cúitimh de 0.1-0.3mm ag brath ar an ábhar). Tar éis cúitimh, bhain muileann leatháin fuar-rolladh amach diall toise gearrtha de ≤0.1mm, ag cinntiú cruinneas gearrtha.

(2) luaineacht teannais beatha

Bíonn tionchar díreach ag cobhsaíocht teannais beatha ar chruinneas gearrtha. Má tá teannas an tsorcóra beatha éagobhsaí, is féidir leis an leathán miotal duillín nó roic a dhéanamh le linn beathú, agus mar thoradh air sin tá toisí gearrtha neamhrialaithe.

Siomptóim na cruach dhosmálta gearrtha go dtí teip líne fad: Is féidir le mainneachtain rialú teannais a bheith mar thoradh ar bheathú míchothrom, rud a théann i bhfeidhm ar cháilíocht a ghearradh.

Réiteach: Moltar an córas rialaithe teannais a iniúchadh. Teastaíonn athsholáthar séala ó theannasóirí aeroibrithe, agus teastaíonn calabrú brú braiteora ó theannasóirí hiodrálacha. Tar éis coigeartuithe, laghdaigh muileann stiall cruach luaineacht teannais ó ± 5% go ± 1%, ag feabhsú cruinneas gearrtha go héifeachtach.

I bhfeidhmiúGearradh cruach dhosmálta ar mheaisíní fad, is minic a bhíonn meascán de fhachtóirí mar thoradh ar an diall a ghearradh. A comprehensive investigation focusing on mechanical structure, control programs and parameters, and material and process compatibility can effectively identify problems and implement targeted repairs.

Trí chomhpháirteanna tarchuir a chothabháil go rialta, loighic an chláir a bharrfheabhsú, paraiméadair a choigeartú go beacht, agus oiriúnú do thréithe ábhartha, is féidir le monaróirí dialltaí gearrtha a íoslaghdú agus na riachtanais bheachtais a ghearradh i dtionscail cosúil le codanna agus crua -earraí a chomhlíonadh.

Ní féidir le duine a bheith buacach ach amháin trí gach gné de ghearrtha cruach dhosmálta a ghearradh go fad a fheabhsú go leanúnach sa mhargadh iomaíoch fíochmhar.

Tá súil againn go soláthróidh an anailís agus na moltaí san Airteagal seo straitéisí agus réitigh fabhtcheartaithe éifeachtacha do thionscail ghaolmhara.