Tionscal Nua

Conas Mífheidhmeanna i Líne Slitting Coil Cruach a Fabhtcheartú?

2025-12-26

Línte slitting corna cruachoibríochtaí a dhéanamh ar nós rollaí leathana ábhar a scaoileadh, slitting, agus athchasadh chun stiallacha cúnga a tháirgeadh le cruinneas ard agus gan burrs. Mar sin féin, d'fhéadfadh roinnt feiniméin neamhghnácha tarlú le linn oibriú an mheaisín slitting corn cruach, lena n-áirítear cruth foirceannadh neamhghnácha agus dífhoirmiúchán próiseála miotail leatháin. Tabharfaidh an t-alt seo ó KINGREAL STEEL SLITTER míniú mionsonraithe ar conas fadhbanna coitianta a réiteach i línte slitting coil cruach chun oibriú éifeachtach a chinntiú.



Cúiseanna agus Réitigh do Chruthú Foirceannadh Neamhghnáthach

1. Coil Bog

-Feiniméan: Mar gheall ar an scaoilteacht, forbraíonn an corna cruach corna bog ubhchruthach-chruthach nuair a dhéantar é a bhaint as seafta an mheaisín athchasadh.

-Réiteach: Déan cinnte go bhfuil go leor teannas ag tús na foirceannadh, ansin laghdaigh an brú go mall de réir mar a fhásann an méid coil. Is féidir le coigeartú teannas cuí cosc ​​a chur go héifeachtach ar tharla cornaí bog.


2. Foirceannadh Éagothrom

-Feiniméan: Léiríonn an corna cruach foirm teileascóip de bharr foirceannadh mícheart.

-Cúiseanna agus Réitigh:

A. Teannas neamhleor: Mura bhfuil an teannas tosaigh íseal, beidh mí-ailínithe faoi cheangal le linn críochnú. Ag tosú le foirceannadh, moltar an teannas a ardú; é a laghdú de réir a chéile de réir mar a mhéadaíonn toirt an chorna.

B. Teannas neamhchothrom: D'fhéadfadh droch-uillinn ghearrtha nó droch-ailíniú treorach a bheith mar thoradh ar fhadanna corracha ar gach taobh. Déan cinnte go bhfuil an meaisín athchasaithe ailínithe i gceart chun cuidiú leis an bhféidearthacht go mbeidh éagsúlachtaí teannais ann a íoslaghdú; seiceáil a chuid socruithe.

C. Drochshuíomh rannpháirtíochta clampáin istigh: Cruthaíonn rannpháirtíocht neamhréireach athruithe teannas; ní mór suíomh an deighilteoir a athchoigeartú chun comhsheasmhacht a áirithiú.

D. Stiallacha cruach ag luascadh ar chlé agus ar dheis sa lúb: Is féidir luascadh a chosc go héifeachtach le hábhair bhoga mar bhraith chun brú anuas.

E. Stopadh líne táirgeachta: Nuair a bhíonn tú ag atosú tar éis stad, ba chóir aird a thabhairt ar aisghabháil teannas chun brú foirceannadh cobhsaí a choinneáil.

F. Socrú leithead an deighilteoir míchuí: Cinntigh go bhfuil leithead an deighilteoir socraithe go cuí, go ginearálta leithead an táirge críochnaithe móide an tiús pláta.


3. Argáil Trastomhas Istigh

-Feiniméan: Le linn an phróisis foirceannadh, taispeánann an corna cruach go tobann áirse trastomhas istigh nuair a bhaintear as an meaisín athchasadh.

-Cause: De ghnáth baineann sé seo le teannas foirceannadh iomarcach, go háirithe nuair a bhíonn plátaí tiubh á phróiseáil.

-Réiteach: Coigeartaigh an brú agus cinntigh fiú teannas chun áirse trastomhas istigh a sheachaint.


Cúiseanna agus Frithbhearta do Dhífhoirmiú Próiseála Plátaí

1. Lúbthachta ar nós nathair (Cromann Droimneach)

-Feiniméan: Is cúis le lomadh an corna cruach a lúbadh sa treo leithead.

-Cúiseanna agus Frithbhearta:

A. Fadhbanna amhábhar: Scaoiltear strus iarmharach sa choil tuismitheora tar éis lomadh. Moltar cóireáil faoisimh strus a dhéanamh le linn próiseála ábhair.

B. Fadhbanna Burr: Cuireann burrs faoi deara tiús imeall míchothrom. Uirlisí géara a chothabháil le linn próiseála chun burrs a sheachaint.

C. Bearna lann míchothrom: Cinntigh bearna lann aonfhoirmeach chun difríochtaí síneadh de bharr bearnaí ró-mhór nó ró-bheag i gceantair áirithe a sheachaint.

D. Teannas aon-Thaobh an recoiler: Coinnigh teannas foriomlán aonfhoirmeach, agus na deighilteoirí agus na plátaí teannas a choigeartú chun comhsheasmhacht a chinntiú.

E. Treoracha taobh ró-daingean: Coigeartaigh na treoracha taobh go cuí le linn slitting chun tightness iomarcach a sheachaint.


2. Tonnta Imeall

-Feiniméan: Déanann imill an stiall cruach deform mar gheall ar shíneadh.

-Cúiseanna agus Frithbhearta:

A. Tonnta imeallacha de bharr burrs: Neartaigh monatóireacht burr agus láimhseáil láithreach iad.

B. Brú iomarcach ón sorcóir tomhais: Coigeartaigh na paraiméadair brú sorcóir chun ró-shíneadh a chosc.

C. Caitheamh taobh na n-uirlisí gearrtha: Chun cáilíocht gearrtha a ráthú, is minic a sheiceáil riocht an uirlisí gearrtha.

D. Difríocht airde i dtreoracha taobh: Seiceáil airde na n-uirlisí gearrtha go rialta chun comhsheasmhacht a chinntiú.

E. Caith an sorcóir sraonaidh roimh an recoiler: Déan caitheamh an sorcóir tosaigh a thomhas go rialta chun teannas aonfhoirmeach a chinntiú.


3. Creases Waist

- Feiniméan: Trí creases feiceáil i dtreo leithead an pláta cruach.

-Cúiseanna agus Frithbhearta:

A. Creasa de bharr an scian slitting: Coigeartaigh méid na bhfáinní rubair chun iad a chosc ó bheith gafa ag na huirlisí gearrtha.

B. Fadhbanna cruth amhábhar: Bain úsáid as meaisín leibhéalta trí rolla agus déan seiceálacha cáilíochta roimh an gcéim ghearradh.

C. Fadhbanna leis an druma leathnaithe agus conarthach: Cinntigh go bhfuil teagmháil mhaith idir an stiall cruach agus an druma le linn an phróisis leathnaithe agus conartha chun éagothroime a sheachaint.


4. Marcanna Foirceannadh

-Feiniméan: Bíonn tionchar ag míchothromas dromchla druma leathnaithe agus conarthach an recoiler ar chaighdeán na foirceannadh.

- Bearta fritháirimh: Déan dromchla an druma leathnaithe agus conarthach a iniúchadh go rialta agus déan é a athcheartú nó a athsholáthar go pras.


5. Roic

-Feiniméan: Tá wrinkles le feiceáil ar dhromchla an phláta cruach.

-Cúiseanna agus Réitigh:

A. Saincheisteanna páipéir línéadaigh: Cinntigh cáilíocht an pháipéir línéadaigh agus seachain forluí agus roic.

B. Saincheisteanna fáinne rubair: Scrúdaigh go rialta staid na bhfáinní rubair chun a chinntiú nach bhfuil siad scaoilte.

C. Coigeartú teannas míchuí: Coigeartú an phláta teannas a neartú chun wrinkles a chosc.


Modhanna Fabhtcheartú le haghaidh Mífheidhmeanna Meaisín Slitting Coil Cruach

Nuair a bheidh fabhtcheartaithelíne slitting corn cruachmífheidhmeanna, ba cheart cur chuige córasach a ghlacadh. The following steps can usually be followed:

-Taifeadadh sonraí: Taifead an timpeallacht oibriúcháin, am, agus paraiméadair socraithe nuair a tharlaíonn an mífheidhmiú.

-Cigireacht ar an láthair: Déan iniúchadh amhairc chun stádas oibre an mheaisín slitting corn cruach a urramú.

-Déan cumarsáid leis an oibreoir: Cuir ceist ar an oibreoir faoi na céimeanna oibriúcháin sular tharla an mhífheidhm.

-Fabhtcheartú céim ar chéim: Seiceáil fadhbanna féideartha ceann ar cheann de réir an aicmithe locht thuas.

-Úsáid uirlisí: Úsáid uirlisí agus ionstraimí riachtanacha le haghaidh tomhais agus coigeartaithe.


Tá súil ag KINGREAL STEEL SLITTER, tríd an alt seo, gur féidir leat déileáil go héifeachtach le fadhbanna éagsúla i bhfeidhmiú anlíne slitting corn cruachagus táirgeadh cobhsaí agus leanúnach a chinntiú. Is bearta tábhachtacha iad cothabháil rialta agus oiliúint ghairmiúil freisin chun mífheidhmeanna a chosc.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept