Meaisíní sliotán miotaila úsáidtear go forleathan sa tionscal próiseála miotail, go príomha le haghaidh gearrtha rollaí móra ábhar miotail i stiallacha caol éagsúla. Mar sin féin, le linn oibriú iarbhír, d'fhéadfadh neamhghnáchaíochtaí éagsúla a bheith ag línte slitting miotail, rud a fhágann go laghdófar éifeachtacht phróiseála nó dramhaíl ábhartha. Tabharfaidh an t-alt seo le KINGREAL STEEL SLITTER aghaidh ar roinnt fadhbanna oibríochta coitianta le meaisíní slitting miotail agus soláthróidh sé réitigh chomhfhreagracha chun cabhrú le húsáideoirí úsáid níos fearr a bhaint as a gcuid línte slitting miotail.
1.1 Collapse Coil
Tar éis slitting, nuair a bhaintear an corna cruach as an ríl, is minic a thiteann sé agus éiríonn sé ubhchruthach. Is é an phríomhchúis atá leis an bhfeiniméan seo ná teannas neamhleor le linn an phróisis foirceannadh, nó láithreacht ola meirge-choisctheach ar dhromchla an stiall cruach, rud a chosc go leor frithchuimilte idir na sraitheanna. Chun an fhadhb seo a réiteach, is féidir na bearta seo a leanas a ghlacadh:
1.1.1 A chinntiú go gcuirtear teannas leordhóthanach i bhfeidhm le linn an phróisis foirceannadh chun dífhoirmiú coil a chosc.
1.1.2 Déan iniúchadh rialta ar dhromchla an stiall cruach chun a chinntiú go bhfuil sé glan agus saor ó ola, rud a chinntíonn go bhfuil frithchuimilt mhaith idir na sraitheanna.
1.2 Imill Éagothrom Cruach Coil
Is iad na fachtóirí seo a leanas go príomha is cúis le himill chorna cruach míchothrom:
1.2.1 Teannas Lag: Tá foirceannadh míchothrom mar thoradh ar theannas lag ag tús na foirceannadh agus teannas láidir ag deireadh na foirceannadh. Chun seo a sheachaint, ba cheart an teannas a mhéadú ag tús na foirceannadh agus a laghdú ag an deireadh.
1.2.2 Dáileadh Teannas Éagothrom: Mura ndéantar an stiall cruach a ghearradh go díreach ar thús cadhnaíochta, nó go n-imríonn na teanntáin bite isteach i gceannas ar an stiall cruach le linn a ghearradh, beidh dáileadh teannas míchothrom mar thoradh air. Roimh oibriú, deimhnigh go bhfuil an stiall slitting ceangailte go docht le dromchla an ríl chun teannas fiú a chinntiú.
1.2.3 Oscillation sa Loop Pit: Má ascalaíonn an stiall cruach ó thaobh go taobh sa chlais lúb, agus nach bhfuil na rollóirí treorach beag socraithe i gceart, féadfaidh sé athruithe a dhéanamh ar uillinn an phláta teannas, rud a fhágann foirceannadh míchothrom. Chun ascalaithe a laghdú, is féidir cairpéad nó bhraith a úsáid tar éis an chlais lúb chun teagmháil a dhéanamh leis an dromchla stiall cruach, agus ba cheart na rollóirí treorach beaga a shocrú.
1.2.4 Giniúint Burr: I gcás stiallacha cruach cúnga, d'fhéadfadh foirceannadh míchothrom a bheith mar thoradh ar burrs móra nó burrs neamhréireach ar an dá thaobh le linn gearrtha. Moltar an stiall cruach a smeach le burrs os comhair aníos sa chlais lúb ionas go mbeidh na burrs aghaidh anuas, rud a chosc go héifeachtach an fhadhb seo.
Tar éis slitting, féadfaidh an stiall cruach dífhoirmiúchán a thaispeáint mar lúbadh cliathánach. Tá na cúiseanna casta go leor:
2.1 Bearna lomadh míchothrom:
Ar ameaisín sliotán miotail, pointí tagartha míchruinn ar ghualainn an seafta gearrthóra, imréiteach aiseach iomarcach ar an imthacaí seafta gearrthóra, nó earráidí sa spacer nó a thiús, is féidir bearnaí lomadh míchothrom a bheith mar thoradh air, rud a fhágann dífhoirmiúchán. Má dhéantar an líne slitting miotail a iniúchadh agus a chalabrú go rialta chun a chinntiú go bhféadfaidh a ghnáthoibríocht an cás seo a chosc go héifeachtach.
2.2 Athrú Tiús Ábhar:
Is fadhb choitianta é an difríocht tiús idir na codanna lár agus imeall den ábhar leathan, go háirithe in ábhair rollta. Mar gheall ar dhifríochtaí cruinneas líne slitting miotail agus teicnící coigeartaithe, athraíonn éagsúlachtaí tiús na n-ábhar ó mhonaróirí éagsúla freisin. Moltar tástáil tiús a dhéanamh roimh phróiseáil agus a choigeartú de réir an difríocht tiús iarbhír.
2.3 Lúbthachta Bunábhar:
Tugtar strus iarmharach féideartha ar an strus inmheánach a ghintear san ábhar bonn le linn rollta. D'fhéadfadh lúbadh stiallacha cruach a bheith mar thoradh ar chailliúint cothromaíocht strus tar éis slitting fadaimseartha. Dá bhrí sin, is réitigh thábhachtacha iad amhábhar ardchaighdeáin a roghnú agus an próiseas rollta a bharrfheabhsú.
2.4 Dóirí nó Imeall Neamh-chomhsheasmhacha:
Má tá an tiús pláta níos mó ar an taobh le burrs níos mó le linn coiling, beidh sé mar thoradh ar trastomhas corn níos mó agus foirm a Bend trumpa-chruthach. Chun aghaidh a thabhairt air seo, is féidir páipéar de thiús cuí a chur isteach ar an taobh eile nó is féidir próiseas slitting a ghlacadh.
2.5 Imeall Tonnta na Stráice:
Le linn an phróisis coiling, d'fhéadfadh tiús méadaithe ag imeall an stiall cruach a bheith mar thoradh ar láithreacht burrs, agus mar thoradh ar fadú imeall. Le linn oibriú an mheaisín slitting miotail, is gá an t-imréiteach cothrománach a mhéadú chun brú cliathánach a laghdú. Ina theannta sin, trí úsáid a bhaint as lanna atá oiriúnach don ábhar atá á ghearradh agus ag laghdú caitheamh lanna cuidíonn sé leis an bhfadhb seo a réiteach.
3.1 Gafa ag na Lanna
Nuair a bhíonn stiall cruach caol á slitting, mura líonann an pláta brú finger-chruthach an bhearna idir an dá lanna seachtrach go hiomlán, féadfaidh an dá lann seachtrach an stiall cruach a ghabháil, rud a fhágann go mbeidh creathanna ann. Straitéis éifeachtach chun an fhadhb seo a chosc ná an bhearna idir na lanna seachtracha a líonadh le pláta brú cothrom agus a chinntiú go gcuirtear ceirisín i bhfeidhm go rialta ar na lanna chun cuimilte a laghdú.
3.2 Crosadh ag an Droim Jaws Foirceannadh
Ar mheaisíní slitting miotail, mura n-oireann an stiall cruach go docht i gcoinne an druma foirceannadh le linn an chéad phas foirceannadh, féadfaidh creathanna tarlú le linn foirceannadh ina dhiaidh sin. Chun seo a sheachaint, ba cheart na gialla druma foirceannadh a sheiceáil go rialta, agus ba cheart a áirithiú go bhfuil an stiall cruach ceangailte go daingean agus go docht leis an druma ag tús na foirceannadh.
4.1 Marcanna Linne de bharr Plátaí Brú
Má tá airde an phláta brú ar neamhréir leis an pláta treorach, féadfaidh sé brú iomarcach a chur ar an stiall cruach, rud a fhágann go mbeidh marcanna lann. Dá bhrí sin, ba cheart airde an phláta brú a sheiceáil agus a choigeartú go rialta chun a chinntiú go bhfuil sé comhsheasmhach le airde an phláta treorach.
4.2 Creathadh an Phláta Brú Linne
Nuair a chreathadh an pláta brú lann suas agus síos, féadann sé marcanna lann a chur faoi deara freisin. Is gnách go mbíonn na marcanna lann seo corrach, agus cuimsíonn na príomhchúiseanna lúbadh fearsaidí, imréiteach iomarcach idir an lann agus an fhearsaid, agus smionagar miotail a shintéiriú ar thaobh eile an lann. Má dhéantar riocht an fhearsaid a sheiceáil agus na lanna a choinneáil glan is féidir laghdú éifeachtach a dhéanamh ar marcanna lann.
Línte slitting miotaildosheachanta go dtiocfaidh fadhbanna éagsúla le linn úsáide laethúil, ach is féidir go leor fadhbanna a sheachaint nó a mhaolú trí chigireacht agus cothabháil chúramach. Is féidir le fadhbanna coitianta a thuiscint agus a mháistir agus a réitigh le haghaidh meaisíní slitting miotail cabhrú le húsáideoirí próisis táirgthe a bharrfheabhsú agus éifeachtúlacht oibre a fheabhsú. Tá súil ag KINGREAL STEEL SLITTER go dtabharfaidh na moltaí thuas tagairt luachmhar duit maidir le do líne slitting miotail a úsáid agus go gcinnteoidh sé go n-oibreoidh sé go leanúnach agus go héifeachtach. Má tá aon cheist agat, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh le KINGREAL STEEL SLITTER!
