Meaisín sliotán miotailIs cineál meaisín agus trealaimh é a úsáidtear chun leatháin miotail a ghearradh i stiallacha, a úsáidtear go forleathan i dtionscal próiseála miotail. Tá sé in ann stiallacha miotail de mhéideanna agus cruthanna éagsúla a ghearradh le sceana agus suíomhanna éagsúla, rud a fhágann go mbeidh an próiseas táirgthe níos éifeachtaí agus níos beacht.
In ameaisín slitting corn cruach, tá an lann ar cheann de na comhpháirteanna lárnacha. Seo a thábhachtaí atá lanna meaisín slitting miotail:
1. Cáilíocht agus cruinneas gearrtha: Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht agus dearadh an lann ar chaighdeán gearrtha agus cruinneas an stiall miotail. Cinntíonn lann cáilíochta laghduithe mín agus cruinn, ag seachaint burrs agus imill neamhrialta.
2. Luas agus éifeachtúlacht gearrtha: Is féidir le lanna ardchaighdeáin luas gearrtha a mhéadú, rud a fheabhsóidh táirgiúlacht. Tá dearadh lann agus roghnú ábhar ríthábhachtach maidir le luas gearrtha.
3. Friotaíocht chaitheamh agus fad saoil: Cinneann friotaíocht caitheamh lann a fhad saoil. Is féidir le lanna ardchaighdeáin tréimhsí fada d'ualach oibre ard a sheasamh, minicíocht athsholáthair a laghdú, costais chothabhála a laghdú.
4. Inoiriúnaitheacht ábhair: tá cruas agus tréithe éagsúla ag ábhair mhiotail éagsúla. Ní mór lanna a oiriúnú do riachtanais gearrtha ábhair éagsúla, mar shampla cruach, alúmanam, cruach dhosmálta agus mar sin de.
Mar gheall ar riachtanais oibriúcháin, tá uirlisí an mheaisín slitting faoi réir teocht, brú, creimeadh agus caitheamh le linn oibriú. Dá bhrí sin, ní mór dúinn a chinntiú go bhfuil neart, plaisteacht agus toughness áirithe ag an uirlis. Mar sin, ina theannta sin, an bhfuil a fhios agat freisin cad iad na ceanglais mhionsonraithe? Le chéile chun na sonraí a thuiscint.
Go ginearálta, ba cheart go mbeadh na hamhábhair a roghnaíonn an uirlis meaisín slitting sásta leis na ceanglais bhunúsacha seo:
1. Tá íonacht an ábhair ard, tá an socrú aonfhoirmeach agus fíneáil, gan aon poill, scaoilte agus droch-fhadhbanna eile;
2. Hardenability maith an t-ábhar, tar éis cóireála teasa tá friotaíocht láidir, cruas agus friotaíocht a chaitheamh. Go mion, ní mór go mbeadh inphróiseasacht gan íoc ag an gcéad ábhar roghnaithe.
Tá sé seo toisc go praiticiúil, le haghaidh riachtanais oibríochtúla éagsúla, ansin an gá atá le huirlisí éagsúla a roghnú chun freastal ar riachtanais phróiseála táirgí éagsúla. Mar sin ní mór feidhm phróiseála den scoth a bheith ag an lann slitter, ní hamháin go gcaithfimid a neart a laghdú i gceart, ach freisin chun a chinntiú go bhfuil an t-iompar snasta cuí agus friotaíocht caitheamh. Ina theannta sin, tá sé riachtanach freisin go bhfuil an t-ábhar próiseálaitheacht gan íoc tar éis réamh-chruachan.
I ndéanamh lann slitter, ní mór go mbeadh seoltacht teirmeach den scoth agus comhéifeacht íseal leathnú teirmeach ag na hamhábhair roghnaithe freisin. Chomh maith leis sin is gá go mbeadh teicneolaíocht próiseála teasa níos fearr, sa phróiseas cóireála teasa, ní thaispeáint dífhoirmiúchán suntasach, agus cloí leis an cobhsaíocht scála gan íoc. Ina theannta sin, sa timpeallacht oibriúcháin ard-teocht fadtéarmach, ba chóir a chinntiú freisin nach bhfuil aon dífhoirmiúchán, agus tá weldability gan íoc.
Ina theannta sin, i gcásanna áirithe, beidh an t-ábhar lann slitter roghnaithe friotaíocht creimeadh áirithe agus friotaíocht teasa.
