Prionsabal oibre nalíne táirgeachta gearrtha miotailÁirítear go príomha na céimeanna seo a leanas:
1. Ullmhúchán amhábhar:
Luchtú coil: cuirtear cornaí miotail (m.sh. cornaí cruach, cornaí alúmanaim, etc.) chuig an líne táirgeachta trí mheaisín luchtaithe corna. De ghnáth tá an meaisín luchtaithe coil feistithe le sealbhóir coil agus gléas dífhillte chun an coil a dhífhilleadh go réidh.
2. Decoiler:
Scaoileann an decoiler an corna agus bogann sé go dtí an chéad chéim eile den phróiseáil. De ghnáth bíonn córas rialaithe teannais feistithe ag uncoilers chun a chinntiú go gcoimeádtar an teannas ceart mar go bhfuil an gréasán gan fhoirceannadh chun slacking nó síneadh an ábhair a sheachaint.
3. Leibhéalta:
Meaisín leibhéalta: Déanann an meaisín leibhéalta cóireáil leibhéalta ar an gcorna neamhfhillte chun deireadh a chur leis an strus inmheánach agus na ripples a ghintear sa phróiseas tlú an ábhair agus an t-ábhar a dhéanamh cothrom.
Tomhas cos sheasta:
4. Córas Tomhais Fad: Glacann an córas tomhais fad tomhais beachta ar an leathán miotail leveled chun an fad atá le gearradh a chinneadh. Úsáideann an córas tomhais faid de ghnáth braiteoirí léasair nó fótaileictreacha le haghaidh tomhais chun cruinneas ard a chinntiú.
1. Meaisín Gearr go Fad: Déanann an meaisín gearrtha go fad an pláta miotail a ghearradh go fad de réir na sonraí a sholáthraíonn an córas tomhais faid. Is féidir leis na deimhis a bheith meicniúil nó hiodrálacha agus tá ardchruinneas agus luas mar thréith acu.
2. Iompar agus cruachadh:
Córas iompair: Déantar na leatháin mhiotail lomtha a iompar chuig an gcéad phróiseas eile le crios iompair nó le sorcóir iompair.
Córas cruachta: Déanann an córas cruachta na plátaí miotail lomtha a chruachadh go néata sa suíomh ainmnithe le haghaidh pacáistiú agus iompair ina dhiaidh sin.
3. Córas rialaithe uathoibríoch:
Córas rialaithe PLC: de ghnáth déantar an líne táirgeachta iomlán a rialú go huathoibríoch ag córas rialaithe PLC (Rialaitheoir Loighic In-Inríomhchláraithe), a choigeartóidh stádas oibre gach nasc go huathoibríoch de réir na bparaiméadar táirgeachta réamhshocraithe agus sonraí monatóireachta fíor-ama chun cobhsaíocht agus éifeachtacht ard a chinntiú. den phróiseas táirgthe.
Prionsabail táirgthe nalíne táirgeachta gearrtha miotailIs iad sin éifeachtacht táirgthe a fheabhsú, cáilíocht agus sábháilteacht an táirge a chinntiú, agus ag an am céanna chun sonraíochtaí agus riachtanais na gcustaiméirí a chomhlíonadh. Má leanann tú na prionsabail táirgthe thíos, is féidir cabhrú le monarchana tairbhí táirgthe éifeachtacha a bhaint amach le fada:
1. Beachtas agus Comhsheasmhacht: Cinntigh go bhfuil toisí gach bileog miotail gearrtha beacht agus comhsheasmhach. Éilíonn sé seo trealamh gearrtha ardchruinneas agus córais tomhais chruinne chun earráidí tríthoiseach a chosc.
2. Táirgeadh éifeachtach: An próiseas táirgthe a bharrfheabhsú chun downtime agus dramhaíl ábhartha a laghdú. Is féidir é seo a bhaint amach trí threalamh uathoibrithe, ardchórais rialaithe agus pleananna sceidealaithe éifeachtúla.
3. Rialú cáilíochta: Bearta rialaithe cáilíochta dian a chur i bhfeidhm, lena n-áirítear iniúchadh amhábhar, monatóireacht ar phróiseas táirgthe agus iniúchadh táirgí deiridh. Is féidir rialú cáilíochta a bhaint amach trí mhodhanna iniúchta éagsúla, mar shampla iniúchadh amhairc, tomhas tiús agus tástáil maoile dromchla.
4. Táirgeadh sábháilte: Sábháilteacht a chinntiú sa phróiseas táirgthe, lena n-áirítear oiliúint sábháilteachta d'oibreoirí, bearta cosanta sábháilteachta do threalamh agus bainistíocht sábháilteachta na timpeallachta oibre. Is ráthaíocht thábhachtach é táirgeadh sábháilte chun tionóiscí a chosc agus sláinte fostaithe a chosaint.
5. Cothabháil Trealaimh: Cothabháil agus cothabháil rialta trealaimh chun a chinntiú go bhfuil an trealamh i riocht maith oibre agus chun downtime agus moill táirgeachta de bharr teip trealaimh a sheachaint. Ba cheart go gcuimseodh an clár cothabhála iniúchtaí rialta, glanadh agus athsholáthar páirteanna caite.
